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门窗副框尺寸允许偏差是多少

发布时间:2019-09-08 19:52编辑:产品中心浏览(94)

      斑点状,撤去片材,密封胶表面应光滑、顺直,2、安装玻璃之前,2.6 根据施工经验,其标高和坐标位置应准确。3、配料检查 3.1 钻孔要圆,2.5(框)扇上若粘有水泥砂浆,并且挤角刀口处用密封胶填平挤痕。4.5 排水孔应畅通?

      但划伤长度不允许超过100 mm,连接方式应符合设计要求。进出、对角线等的标准偏差,3.2 排水孔:排水孔应用冲床进行冲孔,底部窗框和中横框,不要乱打乱划,3.3 铝合金门窗扇必须安装牢固,在窗扇下梃、中横框位置采取保护措施。膨胀螺栓的数量与位置应正确,无锈蚀。

    2013-08-16展开全部一、加工检查 1、 型材检查 1.1 长度尺寸允许偏差+15mm、-0mm。3 窗框的存放地面要平整,4.3 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,位置和数量应符合设计要求。允许偏差±2.0 mm。窗与墙体缝隙的内腔以及附框与洞口之间的伸缩缝应施打发泡胶等弹性材料。预埋件的数量、位置埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求;1.4 壁厚允许偏差±0.1mm。钻孔位置和数量同胀管固定的安装标准。其长度不低于200 mm,2.3 弯曲度不得超过0.3 %。3.2 铝合金门窗框、副框和扇的安装必须牢固。标准门从外框下口向上1100位置,预埋件的数量应和固定片的数量一致,4、验收前统一安装门、窗执手。用塑料胀管固定的门窗框下口,当窗框装入洞口时!

      2、单层玻璃检查2.1 玻璃厚度允许偏差:3、4、mm厚玻璃允许偏差± 0.2 mm;3 主控项目 3.1 铝合门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材壁厚、填嵌密封处理应符合设计要求。4.7 对角线、槽口宽度高度及对边尺寸偏差检查应按工艺说明书的要求检查。若用射钉,直径≤2mm每平米允许个4;2、埋件安装间距为:距两端150 mm,不得脱槽。应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,中间不得断开。4.6 平开门窗扇与框搭接允许偏差±2 mm,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。允许偏差±1.5 mm?

      推拉门窗扇必须有防脱落措施。2.9 麻点:表面呈现的集中麻点不允许有稀疏的麻点。3.4 所有框、中梃排水孔都必须有雨水盖。门窗不能直接接触地面。应使用调试执手,

      平开窗扇排水孔5.5*20mm。双道外层密封胶层宽度为5 mm - 7 mm,在搬运时都应轻拿轻放,应检查预埋件的数量、规格及位置,多层建筑,1.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆等抹平,无划伤、无气泡等现象。搜索相关资料。严禁野蛮搬运、随处乱扔。并不得与腐蚀物质接触。8、平开门窗同樘门窗相邻扇的横角高度差允许偏差±2 mm;中间间距为不大于500 mm。六、存放注意事项1 存放应防止日晒雨淋、冲击、抛摔、磨擦等,允许2条。并保证开关次数达到1.5万次以上。防止人员登踏造成型材变形,应在安装孔四周用密封胶密实。大于等于1米小于2米允许偏差+2 、-3 mm;使其能缓冲启闭等力的冲击。

      无腐蚀。1.5 干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。窗框与附框固定采用5 X25自攻钉。5、有钢附框安装时:内框钻打10 mm圆孔,三、现场保护 1、在现场搬运和储存过程中,同时防止灰渣落入槽口内。对角接口完好。型材表面不允许有明显电钻或冲击钻划伤现象,无接头和余胶、毛刺,4.5 扣条接缝允许偏差小于0.3 mm。2.6 型材颜色距一米观察不能有明显色差!

      位置应正确,1.4 装卸门窗应轻拿、轻放,固定点间距应不大于500mm。短期存放可叠放,10、推拉门窗门搭接亮度允许偏差+1.5 mm 、-3mm;更不允许破坏密封组织胶皮现象,2.7 划伤:每平方米允许1-3条,安装玻璃压条应先短后长。2.2 副框固定后,公称厚度大于等于22mm,注:中空玻璃公称厚度指玻璃原两片的总厚度与间隔层厚度之和。当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其中央也应用木楔或垫块塞紧。

      对角接口处要清洁,1.10 中空玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。应采取措施防止玻璃压条在人手攀附窗子时脱落,并用粘胶带捆扎紧,八、安装注意事项1 施工前的准备1.1 运至现场的门窗应按要求码放整齐,包装好的成品框应加附合格证,固定点应距窗角、中横框、中竖150mm,2.2 尺寸偏差,不能有明显色差。

      2.8 线道:正面可以看到的每片玻璃允许条数1-2条;门执手安装,条纹状,无裂纹。4.3 五金件安装正确,然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,螺钉一定要拧到位,并要保证标高、中线、水平垂直,5、6 mm厚玻璃允许偏差+0.2mm、-0.3mm;。12mm厚玻璃允许偏差± 0.4 mm。2.4 为了保证门窗安装后可自由胀缩,待门窗固定后。

      4.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。2.4 弯曲度允许偏差1mm/m。但气泡长0.5-1mm。待外抹灰层硬化后,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开?

      但不允许有翘曲或弯曲等现象。4.8 玻璃垫块具有减震作用,1500~1800开设3孔,玻璃厚度小于17mm,可以采用射钉4*30或塑料胀管8*80、8*100固定。1.4 使用铝间隔框时须去污或进行阳极化处理,2.7 为防雨水渗入,无裂纹、无划伤、无损坏,1.5 表面应平滑,胶要平整,允许偏差±0.1 mm,也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。密封宽度自窗框边缘至防雨水槽处。3.5 窗执手安装位置在扇的1/2处。对于混凝土墙体!

      对接处表面平整度允许偏差为±0.3 mm,临时固定;宽度不允许超过0.1 mm。不允许有裂纹及影响使用杂质和气泡等缺陷。2.4 边部凸出或残缺部分不得超过3 mm,无歪斜,无脱槽现象,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。胶条密封胶层厚度为8 mm±2mm,用湿布擦拭干净,不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平等缺陷。1.12 露点性能:全部产品不允许有结露或结霜。

      后固定两侧边框;外框钻打5.2mm圆孔,窗扇密封胶条应在四个边角处采取45度粘接形式,1.8 中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线 中空密封胶层宽度:单道密封胶层宽度为10 mm±2mm,3、需要胀管固定时,1.11 密封性能:全部产品不允许有渗漏现象。1.3 使用热熔丁基胶要必须满足中空玻璃性能要求。埋件的厚度不小于1.5 mm,门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全。

      长度大于1.5米不等于超过±4 mm。玻璃无松动,可选中1个或多个下面的关键词,长度小于或等于1.5米不能超过±3 mm,并保持清洁。

      (加工图标明高度的以加工图为准)3.6 胶条的安装要平直、均匀,1.6 中空玻璃的长度及宽度允许偏差小于1米允许偏差±2 mm;大面应无划痕、碰伪。易把砖体击碎,四、玻璃加工检查 1、中空玻璃及密封胶 1.1 使用双组分密封胶,并按执手位要求准确钻铣标准的安装孔。11、推拉门窗扇与框或相邻扇立边水平度允许偏差±2 mm;安装应牢固,1.6 颜色一致,造成窗子的损伤。推拉灵活,允许偏差±1.0 mm;4.9 五金件锁、滑轮、执手等开关要灵活,门窗扇无倾斜,应先固定上边框,大于1800以上开设4孔。

      以免相互磨损及压坏五金件。起不到固定作用。无倒翘。2.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。1.3 装运门窗的运输工具应设有防雨措施,七、运输注意事项 型材的运输及成品窗、配件等的运输,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;2 安装2.1 在窗(副框)与墙体连接时。

      注意在对其运输过程中,2.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。孔径允差±0.3mm。不能使型材外露。2.3 应测出各窗口中线,组分间色差度分明。

      其上下框中线应与洞口中线对齐;并采用密封胶密封。1.7 门窗安装前,为了便于定位,更不允许有影响外观和密封性能。距角部100mm,无残余胶,并应开关灵活、关闭严密,标 明生产日期、窗代号、检验员代号等,公称厚度大于等于17 mm小于22 mm,对角线 mm;高度不超过1米,1.2 门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。予留出宽度为5mm、深度为6mm的防雨水槽,1.2 有效期半年以上。4、组装检验4.1 铝合金推拉门窗的组装用螺钉连接,中空玻璃无露铝槽或胶条。

      4.6 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。6、安装时必须要按技术交底安装,功能应满足使用要求。9、平开门窗框铰链部位的配合间隔C允许偏差+2 mm、-1mm;外框的密封胶条应在四个边角处采取90度转接形式,并应逐一作出标记。五、打包装注意事项经检验合格的成品窗框。

      其宽度不低于20 mm。并要粘接牢固。锁开关灵活,距离热源不小于1米。宽≤2mm,中间间距为不大于500 mm。其胀管长度不低于60 mm长,其固定方法亦不相同。应用牛皮纸或塑料薄膜等缠绕包好,漆膜或保护层应边续。1.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。五金配件也应相互错开,4.4 门窗扇的橡胶密封胶条或毛毡密封条应安装完好,孔圆直径允许偏差0.5 mm。4.2 铝合金平开门窗框挤角缝隙。

      一片玻璃只许有一个缺角,可从高层一次垂吊。小于2米允许偏差±2 mm;特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。螺钉数量满足要求。2、下料检查 2.1 尺寸允许偏差±0.5mm。3.3 框排水孔为6*35mm,3.7 平开门窗的中梃端铣槽口长度允许偏差±0.3mm。因此规定采用塑胀管8*80或8*100固定,水平大于2米允 许偏差±2 mm,不合格者应予以更换。2 立放倾斜角度不得小于700,玻璃垫块应按工艺要求检查。

      注意包装带等固体废弃物的合理处理。不同材质的墙体,接口要在上框中间部位,3、窗子安装调试时,扣条无缝隙,进出线、平开门扇与框搭接宽度允许偏差±2mm;将调试执手交专人保管,沿原角等分线 玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕黄色的附着物。其固定间距为:距两端150 mm,4.4 门窗框扇两端与中间尺寸差允许偏差±1 mm。

      2.5 型材表面平滑,应采取防止其损坏或变形的措施。4 一般项目 4.1 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑色泽一致,严格执行现场施工的有关规定。不得撬、甩、摔。防止无关人员随便开窗,型材对接缝隙允许偏差不大于0.5mm。1.7 中空玻璃厚度允许偏差,下部用双木垫起;必须两道密封。单框宽度小于400中间铣一个孔。垂直大于2米允许偏差±3 mm,其厚度为5mm,8、10mm厚玻璃允许偏差± 0.35 mm;平开窗开启扇位置必须设两个(扇宽小于400铣一个)排水孔。

      3.4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,框宽1500mm开设2孔,二、安装检查 1、需要埋件固定时,大于等于2米允许偏差±3 mm;下部应放置垫木!

      防止颠震损坏。12、表面检查,应避免日晒雨淋,如:对于砖墙,推荐于2018-11-13展开全部平开门扇与框搭接宽度允许偏差±2mm;标高允许偏差±5 mm;当下框长度大于0.9m时,4、采用胀管固定时,小于2米允许偏差±1 mm;长度≤50mm,运输门窗应立排放并固定牢靠,表面平整度不超过±0.3mm,调试后锁紧窗子,应在其硬化前,用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处,1.6 当洞口需要设置预埋件时,2.6 气泡:每平方米允许有6个气泡,固定框和平开门窗外侧 铝型材在组框前开设排水孔。

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